L’humidité dans les structures anciennes demeure l’un des principaux défis en réhabilitation, en particulier dans les bâtiments dotés de rez-de-chaussée semi-enterrés et de murs en contact direct avec le sol. Dans ces situations, l’eau n’agit pas uniquement depuis l’extérieur, mais exerce également une pression depuis l’intérieur du support, générant ce que l’on appelle une humidité par pression négative, une pathologie difficile à maîtriser sans solutions spécifiques.
Eagle Waterproofing, spécialiste des solutions avancées d’étanchéité, a résolu avec succès cette problématique dans une maison individuelle fabriquée en 1929. Le bâtiment, classé comme édifice moderniste, présentait de graves problèmes d’humidité structurelle au niveau de son rez-de-chaussée semi-enterré, affectant directement des pièces clés telles que la cuisine et la salle à manger.
Le défi : l’humidité structurelle dans une habitation de près de 100 ans.
La maison disposait d’un rez-de-chaussée semi-enterré, avec des murs arrière en contact direct avec le sol du jardin. L’humidité ascendante et la pression négative avaient provoqué des taches visibles, une dégradation des revêtements intérieurs et un environnement peu sain dans les espaces de vie quotidiens.
L’objectif de l’intervention était de bloquer l’entrée de l’humidité depuis le support, sans recourir à des solutions invasives ni compromettre la valeur architecturale du bâtiment.


La solution : UltraDry comme écran bloqueur d’humidité.
Profitant de la rénovation complète de la cuisine, il a été décidé d’appliquer ULTRADRY®, une résine époxy bicomposante à faible viscosité, spécialement conçue pour agir comme bloqueur d’humidité par pression négative et comme barrière pare-vapeur.
Le processus d’intervention a compris les étapes suivantes :
- Dépose des revêtements verticaux existants (parement bois et carrelage).
- Nettoyage approfondi du support et régularisation de la surface par enduit.
- Application monocouche : utilisation de ULTRADRY® au rouleau (env. 450 g/m²), permettant une solution efficace en une seule couche.
- Application d’un enduit de finition pour obtenir une surface lisse, suivie d’une peinture blanche.
- Installation de la nouvelle cuisine.

UltraDry : une technologie conçue pour agir là où les autres systèmes atteignent leurs limites
ULTRADRY® est une résine époxy bicomposante, applicable en une seule couche, offrant des performances clés dans les situations d’humidité complexe :
- Absorbe jusqu’à 98 % de l’humidité résiduelle du support.
- Bloque l’humidité par pression négative jusqu’à 10 bar.
- Constitue une barrière pare-vapeur (Sd = 61).
- Convient pour accélérer le durcissement des « bétons verts ».
- Permet des réhabilitations rapides, efficaces et durables, même dans des bâtiments anciens.
Grâce à l’application de ULTRADRY®, l’habitation a éliminé efficacement les problèmes d’humidité affectant les murs enterrés du rez-de-chaussée, sans besoin d’interventions structurelles complexes, améliorant sensiblement le confort intérieur et la fonctionnalité des espaces rénovés.

“ULTRADRY a été développée pour apporter une réponse à des problématiques d’humidité complexes, telles que la pression négative dans les structures anciennes. Ce cas d’étude prouve comment la combinaison du savoir-faire technique et des solutions spécifiques d’Eagle apporte sécurité et durabilité, même dans des bâtiments datant de près d’un siècle ”.
Une technologie appliquée à des problématiques réelles d’humidité
Ce projet reflète la philosophie d’Eagle Waterproofing : développer des solutions ancrées dans la réalité du chantier, capables de résoudre des pathologies complexes grâce à des systèmes efficaces, faciles à appliquer et techniquement éprouvés.
Êtes-vous confronté à des problèmes d’humidité par pression négative ?
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Eagle Waterproofing à NORDBAT 2026
Eagle Waterproofing Group will be present at NORDBAT 2026, Eagle Waterproofing Group sera présent à NORDBAT 2026, le salon de référence pour les professionnels de la construction et des travaux publics dans le nord de la France, qui se tiendra les jours 11, 12 et 13 février au Lille Grand Palais.
L’entreprise exposera sur le stand A20, où son équipe technique présentera ses solutions liquides d’imperméabilisation et partagera des retours d’expérience concrets issus de projets complexes.


